Ta yaya Stamping Die Zai Samar da Ingantattun Kayayyaki?
Mutane da yawa suna tsoratar da zana mutuwa. Wannan shi ne saboda ba kawai abubuwa da yawa suna buƙatar yin la'akari da su a lokacin zane ba, amma mafi mahimmanci, sau da yawa sun kasa cimma sakamakon da ake so a lokacin gwajin mutuwa, suna buƙatar sake dubawa da yawa. Don haka, tara gwaninta ta hanyar yin aiki yana da matukar fa'ida don zana ƙirar mutu.
Injiniyoyinmu sun taƙaita abubuwa shida masu zuwa:
1. Kayayyaki
Kyakkyawan kayan aiki shine rabin yakin. Lokacin da yazo ga zane, ba za a iya la'akari da mahimmancin kayan ba.
Babban sanyi -karfe na birgima da ake amfani da shi wajen zana sun haɗa da 08Al, 08, 08F, 10, 15, da 20 karafa{7}} karfe shine aka fi amfani da shi, kuma an raba shi zuwa ƙarfe mai kauri da kisa. Rimmed karfe yana ba da ƙarancin farashi da ingancin ƙasa mai kyau, amma kuma yana nuna rarrabuwar kawuna da yanayin tsufa, yana sa shi bai dace da sassan da ke buƙatar babban aikin stamping da ƙaƙƙarfan buƙatun bayyanar ba. Karfe da aka kashe yana ba da kyakkyawan aiki, tare da kaddarorin iri ɗaya, amma ya fi tsada. Matsayin wakilci shine aluminum{11}}karfe da aka kashe 08Al. Karfe na kasashen waje sun yi amfani da SPCC{14}}SD zurfin{15}}karfe mai zana, wanda ya fi 08Al{17}} idan kayan buƙatun abokin ciniki ba su da ƙarfi sosai kuma maimaita gwajin ƙira sun kasa cika buƙatun, gwada wani abu.
2. Ƙayyadaddun Matsaloli mara kyau
Don sassauƙan sassa masu jujjuyawa, diamita mara kyau yana canzawa yayin aiwatar da rashin siriri, amma kaurin kayan ya kasance kusa da kauri na asali. Ana iya ƙididdige wannan bisa ka'ida cewa yanki mara kyau daidai yake da yanki na ɓangaren da aka zana (ƙara ba da izinin yankewa idan ana buƙatar trimming). Koyaya, ɓangarorin da aka zana galibi suna da sifofi da tsari masu rikitarwa, kuma wani lokacin suna buƙatar siriri. Yayin da yawancin shirye-shiryen software na 3D suna samuwa don buɗe lissafin, daidaitonsu ba zai iya cika daidaitattun da ake buƙata koyaushe ba.
Yadda za a magance matsalar gazawar samfur? Magani: Gwaji kayan.
A. Samfurin yana ɗaukar matakai da yawa, wanda farkonsa gabaɗaya ba shi da komai. Da farko, aiwatar da lissafin buɗewa don samun ƙarancin fahimtar siffa da girman da ba komai ba, wanda zai taimaka wajen ƙididdige ma'auni gabaɗaya na mutuwar da ba kowa. Kada a canza mace da namiji da suka mutu na rashin lalacewa bayan an kammala ƙirar ƙira. Da farko, yi amfani da EDM na waya don injin mara komai (ana iya niƙa manyan guraben sannan a datsa tare da matse). Bayan gwaje-gwajen da aka maimaita tare da tsarin zane na gaba, a ƙarshe an ƙayyade girman da ba komai ba, sannan namiji da mace sun mutu don aikin ɓarna.
B. Shirya tsarin da aka saba: gwada zanen ya mutu da farko, sa'an nan kuma injin ma'auni mara nauyi na blanking, cimma sakamako sau biyu tare da rabin ƙoƙarin.
3: Factor (m)
Factor m yana ɗaya daga cikin maɓalli na tsari a cikin ƙididdige ƙididdiga na tsari. Yawancin lokaci ana amfani da shi don ƙayyade tsari da adadin shimfiɗa. Abubuwa da yawa suna tasiri mai shimfiɗa factor m, ciki har da kayan abu, kauri kayan dangi, hanyar shimfiɗawa (watau kasancewar ko rashi na mai riƙe da komai), adadin tsayin daka, saurin miƙewa, radius na namiji da mace mutuƙar radius, da lubrication.
Ƙididdigar ƙididdiga da ƙa'idodin zaɓi na madaidaicin factor m mahimman batutuwa ne da aka rufe a cikin littattafan hatimi daban-daban, kuma akwai hanyoyi daban-daban, gami da cirewa, duba tebur, da lissafi.
A. Matsakaicin kauri na kayan dangi, hanyar shimfidawa (watau kasancewar ko babu mai riƙe da komai), da adadin shimfiɗa yana da wuyar daidaitawa yayin gyaran mutuwa; ci gaba da taka tsantsan!
B. Sanya mai mai ga mutu, ko kunsa jakar fim a kusa da takardar.
C. Idan tsautsayi ya faru, a shafa mai ga mutu (ba naushi ba). Rufe kayan aikin tare da fim mai kauri na 0.013-0.018mm a gefen mutu.
4. Workpiece Heat Jiyya
A lokacin aikin shimfidawa, aikin aikin yana jurewa nakasar filastik mai sanyi, yana haifar da taurin aikin sanyi. Wannan yana rage robobi, yana ƙara juriya na nakasu, kuma yana ƙara taurinsa. Bugu da ƙari, idan ƙirar ƙirar ba ta dace ba, tsaka-tsakin annealing na iya zama dole don tausasa ƙarfe da dawo da robobin sa.
Lura: A cikin tsarin gabaɗaya, ba a buƙatar cirewar matsakaici, saboda yana ƙara farashi. Zaɓi tsakanin ƙara ƙarin matakai da annealing. Yi amfani da hankali!
Annealing gabaɗaya ana yin shi a ƙananan zafin jiki, wanda kuma aka sani da recrystallization annealing.
Akwai mahimman la'akari guda biyu yayin annealing: decarburization da oxidation. A nan, za mu mayar da hankali kan oxidation. Oxidation yana haifar da ma'auni a kan kayan aiki, wanda yana da tasiri guda biyu masu cutarwa: yana rage tasiri mai tasiri na aikin aiki kuma yana ƙaruwa da ƙura.
Lokacin da yanayin kamfani ya iyakance, ana amfani da annealing na yau da kullun. Don rage haɓakar sikelin, ya kamata a cika tanderun da yawa kamar yadda zai yiwu a lokacin da ake cirewa. Na kuma yi amfani da wasu hanyoyin da ba na al'ada ba:
A. Lokacin da akwai m workpieces, su za a iya gauraye da sauran workpieces (zaton da annealing tsari sigogi ne da gaske guda).
B. Sanya kayan aikin a cikin akwatin ƙarfe, rufe su da walda, sa'an nan kuma ɗora su a cikin tanderun. Don cire ma'auni, ya kamata a yi pickling bayan annealing, kamar yadda ya dace.
Lokacin da yanayin kamfanin ya wadatar, ana iya amfani da takin tanderu na nitrogen, wanda kuma aka sani da annealing mai haske. Ba tare da lura da hankali ba, launi zai kasance kusan iri ɗaya kamar kafin annealing.
5. Don karafa tare da ƙarfin aikin sanyi mai ƙarfi ko lokacin da fashewa ya faru a lokacin ƙirar gwaji kuma babu wani bayani da ake samu, ana iya ƙara matakin cirewa na matsakaici..
6. A ƙarshe, ƙarin ƙarin abubuwa kaɗan:
A. Ya kamata a yi alama ma'auni akan zane-zanen samfur a gefe ɗaya a duk lokacin da zai yiwu don nuna a fili ko suna nufin girma na waje ko na ciki. Kar a yi alama duka na ciki da na waje. Idan akwai wasu batutuwa tare da zanen da wasu suka bayar, sadarwa tare da su. Idan daidaito zai yiwu, to ya kamata a samu. In ba haka ba, ya kamata a fahimci dangantakar taro na workpiece tare da sauran abubuwan da aka gyara.
B. Domin na karshe tsari, idan workpiece girma ne na waje, da mutu ne na farko factor, da yarda da aka samu ta hanyar rage naushi girma. Idan ma'auni na workpiece na ciki ne, mutuƙar ita ce babbar mahimmanci, kuma ana samun izini ta hanyar haɓaka ƙimar mutu.
C. Lokacin zayyana radius na kusurwa na naushi kuma ya mutu, yi amfani da mafi ƙanƙan ƙimar da aka yarda don sauƙaƙe gyare-gyaren mutuwa na gaba.
D. A lokacin da kayyade dalilin workpiece fatattaka, la'akari da wadannan:
Kararrakin da rashin ingancin kayan abu ke haifarwa galibi suna jagule ko siffa ba bisa ka'ida ba, yayin da fashe-fashe sakamakon tsari ko gyaggyarawa gabaɗaya sun fi iri ɗaya.
E. "Ƙarin yana haifar da wrinkles, kaɗan yana haifar da fasa." Dangane da wannan ka'ida, ana iya daidaita yanayin kwararar kayan abu ta hanyar daidaita matsi na mariƙin blank, ƙara haƙarƙarin zana, daidaita radius na kusurwa na naushi da mutu, da yankan notches na tsari akan workpiece.
F. Don tabbatar da juriya da hana madaidaicin madaidaicin, naushi da mutu, kazalika da mariƙin da babu komai, dole ne a kashe shi kuma, idan ya cancanta, a yi tauri chrome plated.
Idan kuna sha'awar mold, don Allah jin daɗin tuntuɓar mu!
Foshan Davinci Technology Co., Ltd
Yanar Gizo: www.davinci{1}}machine.com
Whatsapp/Wechat/Waya:{0}}
Imel: sales1@vincienegy.com